Медицинские маски — универсальные средства индивидуальной защиты. Они показывают высокую эффективность, хотя и уступают специальным респираторам и профессиональным маскам. Стоимость медицинских масок намного меньше, поэтому именно они лучше всего подходят для массового использования.
Для определения степени защиты перед гос. регистрацией изделия проходят специальные тесты. И только если изделия показывают необходимый результат, им дают зеленый свет для выхода на рынок.
Классические СИЗ имеют три слоя:
- спанбонд;
- мелтблаун;
- спанбонд.
Мельтблаун — особый нетканый материал, состоящий из тонких волокон и обладающий гидрофобностью.
Уровень фильтрации у масок
При определении эффективности масок ключевым является показатель BFE, выражаемый в процентах. Это уровень бактериальной фильтрации. Чем он выше, тем лучше СИЗ справляется со своей задачей.
Еще один важный фактор — PFE. Он демонстрирует способность фильтра улавливать твердые субмикронные частицы. Здесь также более высокий цифровой результат говорит о высокой эффективности.
В РФ у производителей средств защиты есть одна общая проблема — поиск качественного Мельтблауна, способного отфильтровывать от 95% частиц. Раньше отечественные компании закупали материал за рубежом, но сейчас делать это затруднительно. АО «Полиматиз» производит и предлагает к продаже мельтблаун собственного производства в необходимом клиентам ассортименте и нарезке.
Производство Мельтблауна: особенности технологии
Технология имеет официальное название «фильерно-раздувной способ». Он предполагает выдувание волокон из расплава термопластичного материала. Затем их осаживают на специальной поверхности и формируют цельное полотно.
Этот метод отличается от спанбонд-технологии. У последней применяется вытяжка элементарных нитей в шахте. Они выдуваются и переносятся на приемную поверхность. Весь процесс можно условно разделить на несколько этапов:
- расплавление полимера и последующая фильтрация;
- подача горячей массы к фильерному комплекту;
- выдувание нитей с использованием воздушного потока;
- осадка полученных волокон на приемной поверхности.
Фильерно‐раздувная технология выглядит следующим образом:
Указанный метод хорош тем, что в нетканых материалах волокна тонкие и распределены равномерно. Именно эти факторы определяют абсорбционные и фильтрационные характеристики готовых изделий. Еще одно преимущество фильерно‐раздувного способа — отсутствие необходимости дополнительного скрепления волокон после осаживания на приемную поверхность.ку России или СНГ.
————————
Благодарим за интерес к нашим статьям!
Если вы готовы перейти от планирования к действию и заказать качественные нетканые материалы, мы в вашем распоряжении.
Ждём ваш запрос!
Менеджеры по продажам — 8 800 101-41-56
Заказ продукции — zakaz@polymatiz.ru